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铝管检验标准,成品检验,出厂检验判定标准

[ 关键词:铝管检验标准 发表日期:2020-05-20 09:04:00 ]

目的:制定铝管检验标准程序,适用于我厂所有铝管成品检验,确保我厂铝管产品品质。

铝管出厂检验判定标准

序号 检验项目 标准要求 检验方法及工具
1 外观质量 1、产品外表涂、镀层应结合良好、组织细密、光滑均匀、色泽均匀;
2、抛光件外表面光亮
3、不允许有起泡、脱层、凹陷、烧焦、露黄等缺陷;
4、不允许有明显的重划伤及密集的小针孔、麻点等缺陷
5、不锈钢不允许变黄、退色等
6、商标不能歪钭、模糊;
在 300 LX 的光照条件下,距离产品 600mm 目测检验
2 电镀标准 达到国家标准 10 级要求 酸性测试 48小时以上
3 螺纹精度 1、螺纹表面不得有凹陷、断牙、裂纹、气孔、砂眼等。
2、螺纹应不低于 B 级精度。
通规、止规、目测
4 尺寸偏差 1、长度 ≤ 500mm,允许偏差为±3mm;长度> 500mm,允许偏差为±5mm;
2、¢ ≤ 100mm,允许偏差±1.0mm,¢> 100mm,允许偏差±5 .0mm;
精度为 1mm 卷尺
5 管壁厚度 管壁厚度应符合设计要求或样品 游标卡尺
6 商标的印制 漏印、歪斜、偏移、残缺、颜色不均 不允许
7 安装质量 1、产品安装方便 ,且安装后应整体平稳、无摆动、歪斜、各零配件连接应牢固,接口处无刮手,明显缝隙等。
2、可调节的产品应调节方便,顺畅
手感、试装、目测

标准中出现的缺陷定义:

1 亮点:由于铸造中“冷脆”造成的。

2 划伤、碰伤:由于异物对电镀层的接触造成电镀层的凹陷。

3 起皮、起泡:电镀层成片状脱离基体材料的现象。

4 烧焦、镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙松散或沉积物。

5 针孔:电镀层表面出现的细微小孔。

6 变色:电镀层表面色泽的变化。

7 毛刺:电镀层表面出现粗糙的小细点。

8 桔皮:类似于桔皮波汶外观的表面处理层。

9 麻点:电镀层表面上形成的小坑或小孔。

10 鳞状:电镀层表面粗糙不光滑的现象。

11 漏镀:电镀过程中,造成见基材的现象。

12 海绵状镀层:电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的现象。

13 裂纹:表面出现弯曲不规则较深的细小线条或分叉弯曲细小较深线条。

14 抛光不良:菱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象。

15 焊接不良:焊接有断点、接缝凹击不平、假焊不牢的现象。

16 缩孔:产品表面有凹痕。

17 分模线:是由于模具的两部分配合而成的。

18 明显缺陷:是指在 40W日光灯的照射条件下,不借助任何放大仪器,距离产品 500mm目测正视看得清晰的缺陷。