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500kV及以下变电站铝合金管型母线焊接工艺标准

[ 关键词:变电站铝合金管型母线焊接工艺标准 发表日期:2020-06-24 09:03:27 ]

一、工艺标准概述

1、本工艺标准适用于 500kV及以下变电站铝合金管型母线焊接。

2、引用标准:《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范,GBJ149—90》。

3、施工工器具

  亚弧焊机、面罩、手套、水泵。

4、人员组织(配置和人数)

  根据具体工程量合理安排施工人数,对有岗位要求的严格审核人员资质。

二、焊接施工工序

  焊接施工工序流程:

  焊工考核、持证上岗 → 管母开坡口 → 焊前清理 → 焊接操作 → 焊接检查验收

步骤详情介绍:

1、焊工考核

  凡参加施工焊接的焊工应经考核并取得合格证之后,方准上岗焊接。

2、准备工作

  检查管母材料, 应表面平直光洁、 不得有裂纹和损伤; 弯曲度 1 米内的弯曲度小于 4 毫米,全长( L)的弯曲度小于 4L 毫米

3、管母开坡口

  用坡口机将管母开成“ V”型坡口,管母开坡口时切断的管口应平整,且与管母轴线垂直,管母坡口应用机械加工,加工后用挫刀和砂纸修理,使坡口光滑、均匀、无毛刺。

(1)对焊接口开坡口要求

铝合金管焊接口开坡口要求

(2)管母焊口清洁要求

  管母在焊接前,先清洁坡口两侧表面各 50mm范围,除去氧化膜、水份和油圬。

铝合金管焊口清洁要求

管母焊口示意图(单位:mm)

(3)焊丝的清洗

  焊丝在使用之前应进行清洗,用丙酮擦洗除油污,并处理氧化膜后才能使用。

(4)管母焊口加强措施

铝合金管焊口加强措施

  管母在焊接后焊口的强度会降低,为了加强焊口强度,采用在管母焊口附近钻孔并与衬管熔焊的方法来加强焊口强度,如上图所示。

(5)焊接支架的选择

  管母的焊接支架刚度要足够,且要便于管母转动和对中,可用枕木、槽钢和滚轮来做焊接支架,示意图如附图一( TIG 焊接支架),要求滚轮间距为 2~ 3 米,枕木间距为 3~4 米。

(6)焊接质量要求

  焊接前对口应平直, 其弯折偏移不大于 0.2%, 中心线偏移不大于 0.5mm, 母线对接焊缝的上部应有 2~ 4mm的加强高度,焊缝应成圆弧形,不应有毛刺、凹凸不平之处。

铝合金管焊接前对口要求

(7)焊接要点

1)按图纸要求装配及点焊,调整好管母焊接口的间隙,用三点点焊固定。

2)分两层焊接,要求:

①第一层要焊透。焊口两端要均匀焊接。

②第二层要焊口两边连续均匀美观,呈鱼鳞状,焊缝表面高于管母表面。

③焊接时除瞬间断弧外不应停焊,母线焊完未冷却时,不得移动或受力。

④焊接过程中焊丝始终不得离开氩气保护区,电弧长度控制在 5- 7 毫米。

3)焊接外表加强高度应为 2- 4mm,焊接宽度盖过每边坡口距离不得小于2mm,焊接均匀,圆滑过渡。

4)焊缝中和热影响区不得有裂纹、未熔合、过烧、残渣、弧坑等缺陷。

5)焊缝的咬边深度应小于母线厚度的 10%,其总长度不得超过焊缝总长度的 20%。

三、安全技术措施

1、焊接作业人员必须取得焊接作业证后才能进行管母焊接。

2、焊接所使用的电焊机及坡口机等机具外壳必须可靠接地。

3、焊工进行作业时必须戴好面罩、手套等防护用品,工作要扣好,防止被辐射伤害。

4、施工电源线的绝缘要良好,防止触电。

5、施工作业场所通风要良好。

6、使用切割机时身体任何部位不能伸到切割机转动部分,防止割伤。

7、作业人员要注意管母焊口未冷却不能触摸焊口,防止烫伤。

8、管母的支撑必须用软质材料,以免划伤管母。